Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Kebanyakan kegagalan injap tidak pernah berlaku di lapangan. Ia berlaku di makmal, enam minggu sebelum bekas perlu dibayar, pada produk yang berfungsi dengan sempurna sebagai prototaip. Apabila injap gas loyang gagal dalam ujian CE atau CSA, lukisan jarang menjadi masalah — salah satu daripada empat keputusan proses yang dibuat beberapa bulan lebih awal adalah. Kami telah duduk di kedua-dua belah meja itu: sebagai pengeluar bertauliah mempertahankan keluarga kami sendiri, dan sebagai sumber kedua dipanggil selepas sampel tumbuhan lain ditolak. Di bawah ialah empat sebab paling biasa injap gas gagal dalam ujian pensijilan CSA, rupa setiap satu dalam laporan makmal dan kawalan proses yang menghalangnya.

Pensijilan bukan satu ujian tetapi satu urutan: pemilihan sampel, semakan dimensi, ujian prestasi, kitaran ketahanan dan — jika anda menjual ke Amerika Utara — audit awal kilang diikuti dengan audit semula berkala. Makmal biasanya menguji sebilangan kecil sampel setiap penetapan model, dan satu kegagalan menghantar semula keseluruhan fail. Struktur itulah sebab sebab biasa injap gas gagal dalam ujian pensijilan CSA ialah isu proses dan bukannya isu reka bentuk: kecacatan yang muncul dalam 1% pengeluaran masih boleh menenggelamkan keseluruhan projek jika ia jatuh ke dalam sampel. Kawalan proses statistik bukanlah abstraksi di sini; ia adalah perbezaan antara pensijilan enam minggu dan enam bulan.
Kegagalan tunggal yang paling mahal yang kita lihat adalah metalurgi. Loyang kitar semula adalah lebih murah sekilogram dan mesin yang cantik, itulah sebabnya ia muncul dalam sampel petikan rendah. Ia juga cenderung untuk gagal dalam ujian penyahzinan, kerana aloi mengandungi fasa kaya zink yang terlarut di bawah pendedahan air panas, meninggalkan span berliang di belakang tempat duduk.
Untuk program Eropah, injap gas loyang mematuhi EN 331 keperluan pensijilan CE bermula dengan kawalan bahan masuk, bukan pemasangan: gred aloi yang diperakui, pengesahan spektro setiap nombor haba dan pengekalan sijil kilang yang terikat pada kelompok yang sebenarnya diuji. Laporan makmal yang menyenaraikan "loyang, CW617N" tanpa kebolehkesanan nombor haba adalah tuntutan, bukan bukti. meiyadi membeli aloi yang diperakui mengikut nombor haba dan menolak stok sekerap kitar semula untuk mana-mana keluarga yang menuju ke pasaran yang diperakui. Apabila hasil penyahzinan yang gagal kembali, pembetulan tidak akan "menguji lagi dengan sampel yang lebih baik" — ia menukar bekalan aloi dan melayakkan semula.
Anjing laut gagal dalam cara yang hanya muncul selepas berbasikal. NBR standard baik pada suhu bilik dan menjadi rapuh hampir -20°C; injap yang ditentukan untuk gril luar dan produk perapian mesti bertahan -40°C cold-flex ditambah dengan penuaan suhu tinggi tanpa mengambil set kekal. Gejala laporan makmal ialah kebocoran yang berlaku hanya selepas peringkat kitaran suhu, pada injap yang lulus ujian tekanan awal.
Jawapan kejuruteraan adalah membosankan dan berkesan: nyatakan kompaun mengikut keperluan ujian dan bukannya dengan harga katalog, sahkan keadaan pemulihan setiap lot yang masuk dan jalankan semakan cold-flex anda sendiri sebelum menempah masa makmal. meiyadi menyimpan gred HNBR dan silikon untuk keluarga suhu rendah dan kuarantin mana-mana lot yang kekerasannya melayang di luar toleransi lukisan.
Setiap injap gas manual mempunyai dua keperluan yang bercanggah: ia mesti berputar cukup mudah untuk pengguna, dan ia tidak boleh berputar dengan mudah sehingga getaran atau tangan kanak-kanak membukanya. Pereka sering menyelesaikan yang pertama dan melupakan yang kedua. Hasilnya ialah injap yang melepasi kebolehgunaan tetapi gagal jangkaan rintangan gangguan yang tertanam dalam piawaian perkakas — atau sebaliknya, injap yang sangat kaku sehingga daya tahan berbasikal memakai permukaan palam dan bocor pada 8,000 daripada 10,000 kitaran.
Betulkan ini pada peringkat lukisan: tentukan tetingkap tork dengan kedua-dua maksimum dan minimum, sahkannya selepas 100 kitaran dan sekali lagi pada akhir hayat, dan dokumentasikan pelincir sebagai sebahagian daripada spesifikasi. Penggantian pelincir yang dibuat untuk menjimatkan kos, tanpa ujian semula, adalah salah satu cara paling senyap untuk kehilangan pensijilan yang telah anda bayar.
Kegagalan yang paling murah untuk mencegah dan yang paling memalukan untuk dijelaskan. Tanda pensijilan, penetapan model dan penilaian tekanan mesti kekal boleh dibaca selepas lelasan, haba dan pendedahan pelarut. Pencetakan pancutan dakwat pada permukaan loyang melengkung kelihatan boleh diterima pada bangku sampel dan hilang dalam ujian ketahanan — atau lebih teruk lagi, bertahan dalam ujian dan luntur di gudang, yang bertukar menjadi penemuan kastam atau audit jenama dua tahun kemudian.
Tanda yang dicop atau dipalsukan menelan kos beberapa sen seunit dalam perkakas dan tidak boleh gagal dalam ujian gosok. meiyadi menandakan setiap keluarga yang diperakui dengan mengecap atau memalsukan, tidak sekali-kali dengan jet dakwat, itulah sebabnya penanda kami sendiri lulus pengedar mengaudit beberapa tahun selepas penghantaran. Jika sampel pembekal menunjukkan tanda bercetak, tanya sama ada unit pengeluaran akan ditanda dengan cara yang sama; jawapannya selalunya tidak.
Jika perkakas anda termasuk pengawasan nyalaan, injap tidak lagi dinilai secara bersendirian. Program Eropah menganggap termokopel, pencelah dan injap sebagai sistem, dan keperluan peranti kegagalan nyalaan untuk dapur gas di EU menguji keseluruhan rantai: masa penutupan selepas kehilangan nyalaan, rintangan kepada percubaan penyalaan berulang dan tingkah laku selepas pencemaran. Injap yang lulus ujiannya sendiri masih boleh gagal sebagai sebahagian daripada sistem yang lengkung tindak balas termokopelnya terletak di tepi tingkap.
Inilah sebabnya mengapa meiyadi memetik varian yang diawasi nyalaan dengan gandingan peranti yang ditentukan dan bukannya "serasi dengan termokopel standard." Ketidakpadanan antara injap tutup perlahan dan termokopel reput cepat muncul sebagai kegagalan masa penutupan yang tidak diramalkan oleh laporan kedua-dua komponen sendiri.
Empat sebab, satu corak: kesemuanya adalah keputusan proses, dan semuanya lebih murah untuk diperbaiki sebelum slot makmal ditempah. Semakan pra-ujian kami meliputi sijil aloi, data lot meterai, pengesahan tetingkap tork, kaedah penandaan dan semakan dimensi penuh terhadap semakan lukisan yang akan diserahkan. Semakan yang sama digunakan sama ada bahagian tersebut ialah Injap Palam suku pusingan untuk manifold julat, Injap Pengurang Tekanan Standard Amerika untuk tangki gril atau Injap Bebola pada salur masuk perkakas — kerana mekanisme kegagalan tidak berubah dengan keluarga produk.
Kami juga memberitahu pembeli apabila perubahan yang mereka pertimbangkan akan mencetuskan ujian semula, iaitu perbualan yang dielakkan oleh kebanyakan pembekal sehingga selepas invois.
S1: Kami sudah memegang sijil CSA — adakah kami masih perlu bimbang tentang empat punca ini? J: Ya, pada setiap perubahan reka bentuk. Pensijilan meliputi konfigurasi yang telah diuji, jadi pembekal pengedap baharu, sumber loyang baharu atau batang yang diubah suai semuanya membuka semula soalan. Sebab biasa injap gas gagal ujian pensijilan CSA semasa kelayakan semula adalah empat yang sama, itulah sebabnya perubahan kawalan penting sama seperti ujian asal.
S2: Pembekal kami mengatakan loyang mereka memenuhi EN 331. Adakah itu cukup? A: Kenyataan bukan laporan. Minta analisis spektro dan sijil kilang yang terikat dengan nombor haba kumpulan yang dihasilkan, dan sahkan hasil penyahzinan meliputi aloi itu. Pembeli yang menganggap garis lembaran data sebagai bukti biasanya menemui jurang semasa audit pelanggan mereka — dan mana-mana pengilang yang serius tentang keperluan pensijilan CE injap gas loyang mematuhi EN 331 akan menyediakan dokumen tersebut.
S3: Berapa awal kita harus melibatkan pembuat injap dalam projek pensijilan perkakas? A: Sebelum prototaip perkakas dibekukan. Masa penutupan, tork dan tanda semua berinteraksi dengan reka bentuk perkakas, dan keperluan peranti kegagalan nyalaan untuk dapur gas di EU dinilai pada tahap sistem. Melibatkan sumber injap pada peringkat lukisan biasanya mengeluarkan satu kitaran ujian penuh daripada jadual.
Jika laporan ujian telah kembali dengan kegagalan yang tidak dapat anda jelaskan, hantarkannya kepada pasukan kejuruteraan meiyadi dengan semakan lukisan — kami akan mengembalikan penilaian punca bertulis dan senarai tindakan pembetulan dalam masa 48 jam, secara percuma. Zhejiang Meiyadi Fluid Control Co., Ltd. menghasilkan keluarga injap gas yang diperakui CSA dan TUV CE dan menjalankan program OEM/ODM dari kumpulan percubaan ke atas. Hubungi mr.jin@mydvalvetech.com .
Mel:188190576@qq.com
E-mel kepada pembekal ini
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.